Ümumi gübrə ekstruziya qranulyatorlarına ikiqat rulonlu ekstruziya qranulyatorları və düz (halqa) kalıplı ekstruziya qranulyatorları daxildir.Mürəkkəb gübrələrin emalı zamanı bu qranulyatorlar tələbata uyğun olaraq azot elementlərini artıra, bəziləri isə azot elementlərinin mənbəyi kimi karbamiddən istifadə edə bilirlər ki, bu da havadakı nəmi asanlıqla qəbul edir və mürəkkəb gübrə hissəciklərinin bir-birinə yapışmasına səbəb olur.Buna görə də tez-tez deyilir ki, ikiqat rulonlu ekstruziya qranulyator quru toz qranulyatorudur, nəmliyi 10% -dən az olan xammal üçün qranulların emalına daha yaxşı təsir göstərir.Yaş materiallar üçün lazımi sərtləşmə əleyhinə texnologiya həyata keçirilməlidir.Mürəkkəb gübrələrin xammalı kimi tərkibində nəm olan gübrə qranullarının saxlanması üçün sərtləşmənin qarşısını almaq lazımdır.
Mürəkkəb gübrə ekstruziya qranulyatorlarının emalı qranullarının prinsipi və suya ehtiyacı
Ekstruziya qranulyatorunun iş prinsipi əsas xammal kimi əsasən quru tozdur.Kövrək material sıxıldıqda hissəciklərin bir hissəsi əzilir və incə toz hissəciklər arasındakı boşluqları doldurur.Bu halda yeni yaranan səthdəki sərbəst kimyəvi bağlar ətrafdakı atmosferin atomları və ya molekulları ilə Sürətlə doymursa, yeni yaranan səthlər bir-biri ilə təmasda olur və güclü rekombinasiya bağları əmələ gətirir.Rulonun ekstruziyası üçün rulon qabığında sferik formada ekstrüde edilmiş sferik əks yiv var və düz (halqa) kalıp tərəfindən ekstrüde edilmiş hissəciklər sütunlu olur.Ekstruziya qranulyasiyası nisbətən aşağı nəmlik tələb edir.Nəmlik çox yüksək olarsa, emal texnologiyasına bir qurutma sistemi əlavə etmək lazımdır.
Mürəkkəb gübrələrin qranulyasiyası prosesində azot mənbəyinin nəm udma növünün mənfi təsirlərinin həlli
Mürəkkəb gübrənin qranulyasiyası prosesində sıxılmanın mahiyyəti əsasən azot mənbəyi olan karbamidin suyu udan yüksək su tərkibidir.Mexanik olaraq, ammonium nitrat və kalium xlorid miqdarının artması ilə mürəkkəb gübrələrin "yavaş yanmasının" başlaması və sürəti artmır.Məsələn, 80% ammonium nitrat və 20% kalium xlorid olan qarışıq yanmır, lakin tərkibində 30% diatomlu torpaq, 55% ammonium nitrat və 15% kalium xlorid qarışığı daha güclü "yavaş yanma" yaradır.
Azot mənbəyi kimi karbamid olan mürəkkəb gübrə hissəcikləri yüksək hiqroskopikliyə və aşağı yumşalma nöqtəsinə malikdir;biuret və əlavələr temperatur yüksək olduqda asanlıqla əmələ gəlir;yüksək temperaturda karbamid hidrolizə məruz qalacaq və nəticədə ammonyak itkisi baş verəcəkdir.
Bu, suyu udan azot mənbəyinin yaratdığı yüksək su tərkibini həll etmək üçün lazımdır.Azot mənbəyini azaldın Kalsium superfosfat mövcud olduqda, suda həll olunan fosfor parçalanacaq;karbamid-adi kalsium superfosfat mürəkkəb gübrələri istehsal edərkən, adi superfosfat əvvəlcədən müalicə edilməlidir, məsələn, ammonasiya, əlavələri aradan qaldıra bilər. keyfiyyət, və ya ammonium sulfat əlavə edin, bu da hazır məhsulun nəmini azalda bilər və hazır məhsulun sərtliyini gücləndirə bilər;xlor olduqda Ammonium çevrildikdə, karbamid və xlor bir əlavə əmələ gətirir, bu da kristallaşmanı artırır, bu da yenidən isitmə gübrəsinin saxlanma zamanı hazır məhsulun yığılmasına səbəb olmasını asanlaşdırır;buna görə də azot mənbəyi kimi karbamid ilə mürəkkəb gübrə qurutma və soyutma prosesinə xüsusi diqqət yetirməlidir..Məsələn, qurutma temperaturu çox yüksək olmamalıdır, qurutma müddəti çox uzun olmamalıdır, keyfiyyət standartında göstərilən rütubət təmin edilməlidir, istehsal prosesi zamanı ərimə hadisəsinə yol verilməməlidir və heç bir tort saxlanmamalıdır. saxlama prosesi zamanı.
Yuxarıda göstərilənlər mürəkkəb gübrə qranulyatorunun qranulyasiya prosesində sıxlaşmaya səbəb olan yüksək nəmliyin səbəbləridir.Sıxlaşmanın qarşısını almağın əsas üsulu qurutma sisteminin istifadəsidir.Mürəkkəb gübrə hissəciklərinin emalı və dağıdılmadan qorunmasını həyata keçirmək üçün materialların ilkin təmizlənməsi, elementlərin əlavə edilməsi və digər üsullar.
Göndərmə vaxtı: 10 dekabr 2022-ci il
