Trough fermentation bio-üzvi gübrə böyük və ya orta ölçülü bio-üzvi gübrə emalı layihələri üçün qəbul edilmiş prosesdir.Əksər iri miqyaslı damazlıq müəssisələri heyvan peyinini resurs kimi istifadə edir, ya da bio-üzvi gübrə istehsal edən müəssisələr fermentasiya yolu ilə mayalanmaya keçəcəklər.Çörək fermentasiya prosesinin əsas üstünlükləri böyük miqdarda xammalın emal edilməsi, kiçik bir mərtəbə sahəsi tutması, intensiv istehsal və emalın asanlaşdırılması zamanı yüksək iş səmərəliliyində əks olunur.Bioloji-üzvi gübrələrin fermentasiya prosesində istifadə olunan əsas mexaniki avadanlıq nov dönmə maşınıdır, ümumi modellərə təkər tipli dönmə maşınları və yiv tipli avar tipli dönmə maşınları (həmçinin yiv tipli fırlanan bıçaq tipli dönmə kimi tanınır) daxildir. maşınlar).
Trough Fermentation Bioloji Üzvi Gübrə Prosesi
Tank fermentasiyası bio-üzvi gübrə prosesi əsasən iki mərhələyə bölünür:
1. fermentasiya və parçalanma mərhələsi;
2. emaldan sonrakı mərhələ
1. Fermentasiya və parçalanma mərhələsi:
Fermentasiya və parçalanma prosesi mərhələsi həm də ilkin müalicə mərhələsi adlanır.Toyuq, inək və digər heyvan peyinləri kompostlandıqdan sonra emal müəssisəsinə daşınaraq, prosesə tələb olunan çəkiyə və ya kubmetrə uyğun olaraq, köməkçi materiallarla (saman, humik turşu, su) qarışdırılaraq qarışdırma və qarışdırma qurğusuna göndərilir. , başlanğıc), və xammalın paylanma nisbətinə uyğun olaraq kompost suyunun karbon-azot nisbətini tənzimləyin və qarışdırdıqdan sonra növbəti prosesə daxil olun.
Çəndə fermentasiya: Qarışıq xammalı yükləyici ilə fermentasiya çəninə göndərin, onları fermentasiya yığınına yığın, fermentasiya çəninin altındakı ventilyasiya qurğusundan yuxarıya doğru ventilyasiya etmək üçün fandan istifadə edin və oksigenlə təmin edin və materialın temperaturu 24-48 saat ərzində 50°C-dən yuxarı qalxacaq.Olukdakı material xovunun daxili temperaturu 65 dərəcədən çox olduqda, dönmə və atma üçün nov tipli dönmə və atma maşınından istifadə etmək lazımdır ki, materiallar oksigeni artıra və qaldırma və materialları sərinlətsin. düşən.Material yığınının daxili temperaturu 50-65 dərəcə arasında saxlanılırsa, aerob fermentasiya məqsədinə nail olmaq üçün hər 3 gündən bir yığını çevirin, su əlavə edin və fermentasiya temperaturunu 50 ° C-dən 65 ° C-ə qədər nəzarət edin. .
Tankda ilk fermentasiya müddəti 10-15 gündür (iqlim və temperatur şəraitindən təsirlənir).Bu müddətdən sonra materiallar tam mayalanmış və materiallar tam parçalanmışdır.Parçalandıqdan sonra materialın su miqdarı təxminən 30% -ə düşdükdə, fermentləşdirilmiş yarımfabrikatlar yığmaq üçün çəndən çıxarılır və çıxarılan yarımfabrikatlar ikinci dərəcəli parçalanma üçün ikinci dərəcəli parçalanma sahəsinə yerləşdirilir. növbəti prosesə daxil olun.
2.Post-emal mərhələsi
Parçalanmış hazır kompost əzilir və süzülür, ekranlaşdırılmış yarımfabrikatlar isə materialın hissəcik ölçüsünə uyğun olaraq emal edilir.Hissəcik ölçüsünə uyğun olaraq tələblərə cavab verənlər ya üzvi gübrə tozuna çevrilərək satış üçün qablaşdırılır, ya da qranulyasiya texnologiyası ilə qranullar halına salınır, qurudulduqdan sonra orta və mikroelementlər əlavə edilərək qablaşdırılaraq satış üçün anbara qoyulur.
Xülasə, bütün prosesə xüsusi olaraq təzə məhsul samanının fiziki susuzlaşdırılması daxildir → quru xammalın əzilməsi → ələkdən keçirilməsi → qarışdırma (bakteriyalar + təzə heyvan peyin + əzilmiş saman nisbətdə qarışdırılır) → kompostlama fermentasiyası → temperaturun dəyişməsini müşahidə barabanı Külək, döndərmə və atma →rütubətə nəzarət→ekran→hazır məhsul→qablaşdırma→saxlama.
Bio-üzvi gübrələrin fermentasiya prosesi avadanlığının tətbiqi
Bioloji-üzvi gübrənin fermentasiya mərhələsində istifadə edilən dönmə və atma avadanlığına əsasən təkər tipli dönmə və atma maşınları və yiv tipli avar tipli dönmə və atma maşınları (həmçinin yiv tipli fırlanan bıçaq tipli dönmə və atma maşınları da deyilir) daxildir.İki modelin öz xüsusiyyətləri var, əsas fərqlər bunlardır:
1. Dönmə dərinliyi fərqlidir: yiv tipli dönmə maşınının əsas iş dərinliyi ümumiyyətlə 1,6 metrdən çox deyil, təkər tipli dönmə maşınının dərinliyi isə 2,5 metrdən 3 metrə qədər ola bilər;
2.Çanın eni (aralığı) fərqlidir: yiv tipli dönmə maşınının ümumi iş eni 3-6 metr, təkər tipli dönmə maşınının çən eni isə 30 metrə çata bilər.
Görünür ki, materialın miqdarı daha çox olarsa, təkər tipli dönmə maşınının iş səmərəliliyi daha yüksək olacaq və yer çəninin tikinti həcmi daha kiçik olacaqdır.Bu zaman təkər tipli dönmə maşınının istifadəsi üstünlüklərə malikdir.Materialın miqdarı azdırsa, yiv tipli dönər seçmək daha sərfəlidir.
Göndərmə vaxtı: 04 yanvar 2023-cü il
