Çuxur fermentasiyası bio-üzvi gübrə böyük və ya orta ölçülü bio-üzvi gübrə emalı layihələri üçün qəbul edilmiş prosesdir. Əksər böyük miqyaslı yetişdirmə müəssisələri heyvan peyinindən resurs kimi istifadə edir və ya bio-üzvi gübrə istehsalı müəssisələri çuxur fermentasiyasını tətbiq edəcəklər. Çuxur fermentasiya prosesinin əsas üstünlükləri çox miqdarda xammal emal edərkən, kiçik bir sahə tutarkən və intensiv istehsal və emalı asanlaşdırarkən yüksək iş səmərəliliyində əks olunur. Çuxur fermentasiyası bio-üzvi gübrə prosesində istifadə olunan əsas mexaniki avadanlıq çuxur fırlanan maşındır, ümumi modellərə təkər tipli fırlanan maşınlar və yiv tipli avar tipli fırlanan maşınlar (həmçinin yiv tipli fırlanan bıçaq tipli fırlanan maşınlar kimi tanınır) daxildir.
Çuxur Fermentasiyası Bioloji Üzvi Gübrə Prosesi
Tank fermentasiyası bio-üzvi gübrə prosesi əsasən iki mərhələyə bölünür:
1. fermentasiya və parçalanma mərhələsi;
2. sonrakı emal mərhələsi
1. Fermentasiya və parçalanma mərhələsi:
Fermentasiya və parçalanma prosesi mərhələsi həmçinin ilkin emal mərhələsi adlanır. Toyuq peyini, inək peyini və digər heyvan peyini kompostlaşdırıldıqdan sonra emal zavoduna daşınır, proses tərəfindən tələb olunan çəkiyə və ya kubmetrə uyğun olaraq qarışdırma və qarışdırma qurğusuna göndərilir, köməkçi materiallar (saman, humik turşusu, su, başlanğıc) ilə qarışdırılır və xammalın paylanma nisbətinə uyğun olaraq kompost suyunun karbon-azot nisbəti tənzimlənir və qarışdırıldıqdan sonra növbəti prosesə keçir.
Çəndə fermentasiya: Qarışıq xammalı yükləyici ilə fermentasiya çəninə göndərin, fermentasiya yığınına yığın, fermentasiya çəninin altındakı ventilyasiya cihazından yuxarıya doğru ventilyasiya etmək üçün bir fan istifadə edin və oksigen təmin edin, materialın temperaturu 24-48 saat ərzində 50°C-dən yuxarı qalxacaq. Çuxurdakı material yığınının daxili temperaturu 65 dərəcədən çox olduqda, materialların oksigeni artırması və qaldırma və endirmə prosesində materialları soyutması üçün çevirmə və atma üçün çuxur tipli çevirmə və atma maşınından istifadə etmək lazımdır. Material yığınının daxili temperaturu 50-65 dərəcə arasında saxlanılırsa, hər 3 gündə bir yığını çevirin, su əlavə edin və aerobik fermentasiya məqsədinə çatmaq üçün fermentasiya temperaturunu 50°C-dən 65°C-yə qədər idarə edin.
Çəndə ilk fermentasiya müddəti 10-15 gündür (iqlim və temperatur şəraitindən təsirlənir). Bu müddətdən sonra materiallar tam fermentləşdirilmiş və materiallar tamamilə parçalanmışdır. Parçalandıqdan sonra, materialın su tərkibi təxminən 30%-ə düşdükdə, fermentləşdirilmiş yarımfabrikatlar yığılmaq üçün çəndən çıxarılır və çıxarılan yarımfabrikatlar ikinci dərəcəli parçalanma sahəsinə yerləşdirilərək növbəti prosesə hazır olur.
2. Post-emal mərhələsi
Çürümüş hazır kompost əzilir və ələkdən keçirilir, ələkdən keçirilmiş yarımfabrikatlar isə materialın hissəcik ölçüsünə uyğun olaraq emal olunur. Hissəcik ölçüsünə görə, tələblərə cavab verənlər ya üzvi gübrə tozu halına salınır və satış üçün qablaşdırılır, ya da qranulyasiya texnologiyası ilə qranullara çevrilir, sonra qurudulduqdan və mühit və mikroelementlər əlavə edildikdən sonra qablaşdırılır və satış üçün anbara qoyulur.
Xülasə, bütün prosesə xüsusilə təzə məhsul samanının fiziki susuzlaşdırılması → quru xammalın əzilməsi → ələkdən keçirilməsi → qarışdırılması (bakteriya + təzə heyvan peyini + əzilmiş saman nisbətdə qarışdırılır) → kompost fermentasiyası → temperatur dəyişikliyinin müşahidə barabanı Külək, çevirmə və atma → nəmliyə nəzarət → ələkdən keçirmə → hazır məhsul → qablaşdırma → saxlama daxildir.
Çuxur fermentasiyası bio-üzvi gübrə prosesi avadanlığının tətbiqi
Çuxur bio-üzvi gübrənin fermentasiya mərhələsində istifadə olunan çevirmə və atma avadanlığı əsasən təkər tipli çevirmə və atma maşınları və yiv tipli avar tipli çevirmə və atma maşınlarını (həmçinin yiv tipli fırlanan bıçaq tipli çevirmə və atma maşınları adlanır) əhatə edir. İki modelin öz xüsusiyyətləri var, əsas fərqlər bunlardır:
1. Dönmə dərinliyi fərqlidir: yiv tipli dönmə maşınının əsas iş dərinliyi ümumiyyətlə 1,6 metrdən çox deyil, təkər tipli dönmə maşınının dərinliyi isə 2,5 metrdən 3 metrə çata bilər;
2. Çənin eni (aralığı) fərqlidir: yiv tipli torna maşınının ümumi iş eni 3-6 metrdir, təkər tipli torna maşınının çənin eni isə 30 metrə çata bilər.
Göründüyü kimi, material miqdarı daha çox olarsa, təkər tipli fırlanan maşının iş səmərəliliyi daha yüksək olacaq və torpaq çəninin tikinti həcmi daha kiçik olacaq. Bu zaman təkər tipli fırlanan maşının istifadəsinin üstünlükləri var. Material miqdarı az olarsa, yiv tipli fırlanan maşını seçmək daha sərfəlidir.
Yazı vaxtı: 04 Yanvar 2023
